The LFH2060 is an industrial-grade 2000mm x 6000mm fiber laser powerhouse, specifically engineered for ultra-long metal plate fabrication without repositioning.

  • Maximum Throughput: Massive 6-meter bed eliminates secondary positioning, saving 30% labor time on oversized parts.
  • Structural Integrity: 600°C heat-treated anti-deformation bed ensures 20+ years of high-precision operation.
  • Elite Dynamics: 5th Gen Aviation Gantry delivers 1.2G acceleration and 120m/min linkage speeds.
  • Versatile Power: Supports 3kW to 30kW fiber sources for cutting carbon steel up to 50mm+.
🚀 Optimized for ROI: High-speed precision (±0.03mm) tailored for heavy machinery and steel structure industries.

LFH2060 Engineering Deep-Dive: Large Format Precision Reimagined

The LFH2060 Fiber Laser Cutting Machine. When moving to a 2000mm x 6000mm platform, the engineering challenges shift from mere precision to managing dynamic stability over an extended Y-axis. The LFH2060 is a specialized industrial tool designed for heavy-duty metal fabrication where seamless processing of ultra-long sheets is the primary requirement. By eliminating the need for sheet repositioning on 6-meter plates, we significantly reduce the margin for mechanical error and labor costs.

LFH2060 Video

6-Meter Ultra-Rigid Bed

Heavy-duty welded hollow bed, 24-hour thermal annealing at 600°C for zero deformation.

Aviation Aluminum Gantry

Extruded under 4,300 tons of pressure for 1.2G high-speed acceleration.

High-Speed Dynamics & Motion Control Systems

The LFH2060’s ROI is driven by its dynamic efficiency. We utilize a 5th-generation aviation aluminum gantry, extrusion-molded under 4,300 tons of pressure. This provides the lowest possible inertia for the Y-axis movement, allowing the machine to achieve a 1.2G acceleration. The motion is controlled by a synchronized dual-drive system, utilizing Japanese Yaskawa or Fuji servomotors, ensuring that even at the far end of the 6000mm bed, the positioning accuracy remains a staggering ±0.03mm.

Dynamic Motion Mastery

Dual-drive synchronized motors and German precision rack-and-pinion systems deliver 120m/min linkage speeds with zero vibration, even at full 6-meter extensions.

Smart Factory Integration

Powered by the CypCut CNC system, the LFH2060 supports real-time monitoring, automatic nesting, and cloud-based diagnostics for seamless Industry 4.0 production.

LFH2060 Specification Technical Data
Working Area (X*Y) 2000mm x 6000mm
Laser Source Power Fiber 3kW – 30kW (IPG/Raycus/nLight)
X/Y Positioning Accuracy ±0.03 mm/m
X/Y Repositioning Accuracy ±0.02 mm
Maximum Acceleration 1.2 G
Max. Linkage Speed 120 m/min
Cooling Method Industrial High-Power Dual-Temp Chiller
Transmission System Precision Rack & Pinion + Hiwin Linear Rails
Lubrication System Fully Automatic Central Lubrication

Investing in the LFH2060 is a strategic move for manufacturers in shipbuilding, heavy machinery, and steel construction. Beyond the technical specs, you are investing in a machine with the lowest total cost of ownership in its class. PCL Group provides a global service network with 24/7 technical support, ensuring that your 6-meter powerhouse never stops cutting.

Preguntas frecuentes: Consideraciones esenciales de compra

Para garantizar el máximo tiempo de actividad de la máquina y una compatibilidad del 100% de los componentes, revise nuestras directrices de adquisición profesional a continuación.

01 Coincidencia precisa de especificaciones +

Los sistemas CNC dependen de números de pieza exactos. Verifique el SKU de su manual técnico original o de la etiqueta del OEM. Incluso las piezas que parecen idénticas pueden tener diferentes versiones de firmware o tolerancias internas que afecten al rendimiento.

02 Verificación fotográfica obligatoria +

Implementamos un protocolo de "Doble Comprobación". Solicitamos fotos de su pieza existente y de la placa de identificación de la máquina. Esto permite a nuestros ingenieros senior confirmar visualmente los tipos de conectores, los puertos de cableado y las dimensiones de montaje antes de finalizar el envío.

03 Auditoría eléctrica y de energía +

Los entornos de energía industrial varían a nivel mundial. Asegúrese de que el componente sea compatible con su voltaje local (220V/380V/440V) y frecuencia (50/60Hz). La instalación de un componente de 220V en un sistema de 380V sin un transformador provocará una falla catastrófica.

04 Logística global y plazos de entrega +

Utilizamos transportistas de primer nivel (DHL, FedEx, UPS) para el envío internacional. Si bien el procesamiento estándar es de 48 horas, consulte con nosotros para emergencias de 'Máquina parada'. Podemos priorizar su pedido para garantizar el despacho de aduanas y el tránsito lo más rápido posible.

05 Protocolo de instalación certificado +

Las piezas CNC de alta precisión requieren una calibración profesional. Recomendamos la instalación por técnicos certificados. La manipulación incorrecta de placas sensibles a la estática o un par de apriete incorrecto en las piezas mecánicas pueden anular su garantía y dañar el sistema.

06 Inspección de tránsito y seguridad +

Todas las piezas se someten a un riguroso embalaje a prueba de golpes. Sin embargo, debe inspeccionar el sello exterior al recibirlo. Si observa alguna deformación o humedad en la caja, documéntelo con video/fotos antes de abrirla para proteger sus derechos de reclamación de seguro.

07 Garantía y soporte a largo plazo +

Nuestro compromiso no termina con la entrega. Las piezas de repuesto originales incluyen una garantía de 6 a 12 meses. Mantenemos un registro digital de sus números de serie, lo que permite a nuestro equipo técnico brindar asistencia remota para la resolución de problemas siempre que sea necesario.

Entrega y logística global

paquete
Carga de contenedores
Envío marítimo global

Desde nuestras instalaciones de fabricación de alta tecnología directamente a su sitio global. PCL WeldCut garantiza un embalaje seguro, una manipulación profesional y una logística internacional fiable para proteger su equipo durante todo el trayecto.

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