Por qué elegir la máquina de corte por láser para tubos
La máquina de corte láser de tubos es una buena herramienta para cortar tubos, formas estructurales, canales o vigas. La máquina de corte láser cnc cortará estas formas a la longitud necesaria. También puede taladrar y cortar todo tipo de diseños en los tubos.
El corte por láser pertenece a la tecnología de corte preciso. También se puede utilizar en una amplia variedad de materiales de todas las formas y tamaños.
El corte por láser de tubos es preciso, por lo que funciona bien cuando se necesita una soldadura precisa y limpia de piezas, perforación de agujeros pequeños para pernos.
Plasma de aire y máquina de corte por láser elegir
Imprescindible en su taller
El corte de metales con láser es un proceso altamente preciso y eficiente que se utiliza ampliamente en la industria para cortar piezas de metal con gran exactitud. A continuación se presenta un análisis de las superficies resultantes del corte por láser:
Precisión y Exactitud: El láser es capaz de realizar cortes extremadamente precisos, lo que significa que las piezas resultantes tienen medidas muy cercanas a las especificaciones requeridas. Esto es esencial en aplicaciones donde la precisión es crítica.
Borde Fundido o Ahusado: A menudo, el corte por láser produce bordes fundidos o ahusados en el material. Esto se debe a la alta concentración de calor en el punto de corte. Sin embargo, en muchas aplicaciones industriales, estos bordes son aceptables y pueden ser posteriormente rectificados o acabados según sea necesario.
Zona Afectada por el Calor (ZAC): Es importante tener en cuenta que el proceso de corte por láser genera una zona afectada por el calor en el material. Esta área, cercana al corte, experimenta una elevación de temperatura, lo que puede afectar las propiedades del material. En algunos casos, puede ser necesario llevar a cabo tratamientos posteriores para restaurar las propiedades óptimas del metal.
Calidad del Borde: El corte por láser suele producir bordes de alta calidad en términos de acabado superficial. Estos bordes suelen ser bastante limpios y no requieren mucho trabajo adicional para alcanzar la calidad deseada.
Distorsión Mínima: A diferencia de otros métodos de corte, como el corte por plasma o el corte por agua, el corte por láser tiende a generar una distorsión mínima en el material circundante. Esto es especialmente importante en aplicaciones donde la precisión dimensional es crucial.
Material y Espesor: La capacidad de corte por láser varía según el tipo de metal y su espesor. Materiales más gruesos pueden requerir una potencia láser más alta y pueden experimentar un mayor efecto de ZAC.