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machine de découpe cnc à oxycombustion

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Une machine d’oxycoupage CNC est un type de machine de découpe qui utilise l’oxycoupage pour découper des matériaux métalliques. Il est souvent utilisé pour couper des plaques épaisses d’acier au carbone ou d’autres métaux ferreux.

Voici comment fonctionne généralement une machine d’oxycoupage à commande numérique :

  1. Installation d’oxycombustion : La machine est équipée d’une torche qui combine une torche de coupe et un gaz combustible (généralement de l’acétylène) avec de l’oxygène pur. Le gaz combustible est enflammé, créant une flamme à haute température.

  2. Préparation du matériau : La pièce métallique est placée sur la table de découpe, solidement serrée et positionnée conformément au programme de découpe.

  3. Programmation CNC : L’opération de coupe est programmée à l’aide de la commande numérique par ordinateur (CNC). L’opérateur ou le programmeur spécifie la trajectoire de coupe souhaitée, les dimensions et les formes ou contours spécifiques requis.

  4. Préchauffage : Le chalumeau oxygaz préchauffe le métal le long de la trajectoire de coupe prévue. Le préchauffage permet d’amener le métal à la température d’allumage et le prépare au processus de coupe.

  5. Processus de coupe : Une fois le métal préchauffé, le débit d’oxygène est augmenté pour créer un jet d’oxygène à grande vitesse dirigé vers le métal préchauffé. La chaleur intense de la flamme oxy-combustible fait fondre le métal au point de coupe, tandis que le jet d’oxygène souffle le matériau fondu, ce qui entraîne une coupure.

  6. Commande CNC : Le système CNC contrôle le mouvement de la torche de coupe le long de la trajectoire programmée, ce qui garantit une coupe précise et exacte. Les axes motorisés de la machine déplacent la torche le long des axes X, Y et Z, ce qui permet de découper des formes et des contours complexes.

Les avantages des machines d'oxycoupage CNC sont les suivants :

  1. Capacité à couper des matériaux épais : L’oxycoupage est particulièrement adapté à la découpe de plaques d’acier au carbone épaisses, dont l’épaisseur varie généralement de quelques millimètres à plusieurs pouces.
  2. Rentabilité : Les machines d’oxycoupage sont souvent plus abordables que les autres méthodes de découpe, ce qui en fait une option rentable pour les applications qui impliquent principalement la découpe d’acier au carbone épais.
  3. Vitesses de coupe élevées : L’oxycoupage permet d’atteindre des vitesses de coupe relativement élevées, ce qui peut contribuer à améliorer la productivité, en particulier lors de la coupe de matériaux épais.
  4. Zone affectée thermiquement : L’oxycoupage produit une zone affectée thermiquement le long de l’arête de coupe, ce qui peut être bénéfique pour certaines applications où l’effet thermique est souhaité pour des processus ultérieurs tels que le soudage.

Cependant, il faut tenir compte de certaines limites de la fraise à oxygène :

  1. Compatibilité limitée avec les matériaux : L’oxycoupage convient principalement aux métaux ferreux, tels que l’acier au carbone. Il n’est pas aussi efficace pour les métaux non ferreux comme l’aluminium ou l’acier inoxydable.
  2. Précision de coupe limitée : Par rapport à d’autres méthodes de découpe comme la découpe au plasma, l’oxycoupage peut présenter des limites en termes de précision de découpe, en particulier lorsque des formes complexes ou des détails fins sont requis.
  3. Temps de préparation plus lent : Le processus d’installation et de préchauffage de l’oxycoupage peut prendre plus de temps que d’autres méthodes de découpe, ce qui peut avoir un impact sur la productivité globale.

En résumé, les machines d’oxycoupage CNC sont couramment utilisées pour découper des plaques épaisses d’acier au carbone. Ils offrent des avantages en termes de rentabilité, de vitesse de coupe et de capacité à produire une zone affectée thermiquement. Cependant, ils présentent des limites en termes de compatibilité des matériaux et de précision de coupe.

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