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Le perçage est l’une des opérations les plus courantes dans le monde de la fabrication de tôles et de plaques. Les 30 dernières années ont vu l’émergence de technologies de découpe au laser, au plasma et au jet d’eau qui permettent de réaliser des trous de différentes tolérances dans un grand nombre de matériaux. Les fabricants disposent d’une pléthore de choix en matière de fabrication de trous.
Le perçage laser est devenu une solution de fabrication largement utilisée dans de nombreuses industries. Le principal avantage du perçage au laser est qu’il s’agit d’un processus sans contact et que l’usure mécanique de l’outil de perçage n’est donc pas un problème.
Par rapport à d’autres méthodes de forage, les lasers offrent une vitesse et une précision supérieures tout en réduisant les coûts d’exploitation. Par conséquent, ils trouvent leur place dans une variété d’industries, de l’automobile à la fabrication d’appareils médicaux.
Les découpeurs laser offrent plusieurs avantages dans le domaine du perçage des métaux :
Précision : Les découpeurs laser peuvent produire des trous extrêmement précis dans le métal, avec des tolérances de l’ordre de quelques microns. Cette précision est due à la puissance élevée et à la focalisation du faisceau laser.
La vitesse :Le perçage au laser peut être beaucoup plus rapide que les méthodes de perçage traditionnelles, en particulier lorsqu’il s’agit de percer plusieurs trous ou des motifs complexes. Cela peut conduire à une augmentation de la productivité et de l’efficacité.
Polyvalence : Les découpeurs laser peuvent percer une large gamme de métaux, notamment l’acier, l’aluminium, le cuivre et le laiton. Ils peuvent également percer différentes épaisseurs de métal.
Flexibilité : Les découpeurs laser peuvent produire des trous de différentes formes et tailles, y compris des formes rondes, carrées et complexes. Ils peuvent également être programmés pour percer des trous à différents angles et profondeurs.
Zone affectée par la chaleur minimale : Le perçage au laser produit des zones affectées par la chaleur minimales autour des trous percés, ce qui réduit le risque de gauchissement ou de déformation du métal environnant.
Usure minimale de l’outil : Contrairement aux méthodes de perçage traditionnelles qui nécessitent le remplacement fréquent des forets, le perçage au laser utilise un processus sans contact qui produit une usure minimale de l’outil, ce qui prolonge sa durée de vie.
Globalement, la découpe laser offre plusieurs avantages par rapport aux méthodes de perçage traditionnelles, ce qui en fait un choix idéal pour les applications de perçage de métaux de haute précision et de grand volume.
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