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La machine de découpe laser à fibre 6000W fait référence à un système laser à fibre qui fonctionne à un niveau de puissance de 6000 watts. Ce niveau de puissance indique la capacité du laser à fournir l’énergie nécessaire pour découper efficacement différents matériaux.
Une machine de découpe laser à fibre de cette puissance possède généralement les composants et les caractéristiques mentionnés plus haut, mais avec une puissance de sortie plus élevée. La puissance plus élevée permet des vitesses de coupe plus rapides et la possibilité de découper des matériaux plus épais par rapport aux systèmes laser de moindre puissance.
La machine de découpe laser à fibre de 6000W est généralement capable de découper une large gamme de matériaux tels que les métaux (acier, aluminium, acier inoxydable), les plastiques et les composites. La tête de coupe, le système de distribution du faisceau et le panneau de commande de la machine seraient optimisés pour gérer les niveaux de puissance plus élevés, garantissant ainsi des opérations de coupe efficaces et précises.
Il convient de noter qu’une machine de découpe laser à fibre de 6000W peut nécessiter des mesures de sécurité appropriées en raison de la puissance plus élevée qu’elle implique. Les dispositifs de sécurité tels que les enceintes, les systèmes de verrouillage et les capteurs de sécurité sont particulièrement importants pour protéger l’opérateur et garantir un fonctionnement sûr.
L’avantage de la puissance élevée de la coupe par fibre permet une coupe plus rapide et une productivité accrue, ainsi que la possibilité de couper plus d’épaisseurs de tôle. La découpe au laser à fibre présente les avantages suivants par rapport à la découpe traditionnelle au gaz :
1, haute précision de coupe : précision de positionnement de la machine de découpe laser de 0,05 mm, précision de positionnement de répétition de 0,03 mm.
2, machine de découpe laser à fibre à fente étroite : le faisceau laser est focalisé sur un petit point, de sorte que la focalisation atteint une densité de puissance très élevée, le matériau est rapidement chauffé jusqu’au degré de vaporisation, l’évaporation pour former un trou. Avec le mouvement linéaire relatif du faisceau et du matériau, le trou forme constamment une fente étroite, la largeur de la fente est généralement de 0,1-0,2 mm.
3, surface de coupe lisse : surface de coupe sans bavure, la rugosité de surface du trait de scie est généralement contrôlée à Ra12,5 maximum.
4, vitesse de coupe : la vitesse de coupe la plus rapide peut atteindre des dizaines de mètres / min, la vitesse de positionnement la plus élevée peut atteindre plusieurs centaines de mètres / min. La vitesse de coupe est incomparable à celle de la découpe traditionnelle au gaz ou au jet d’eau. (Affecté par la puissance du laser et l’épaisseur du matériau)
5, bonne qualité de coupe : coupe sans contact, l’arête est affectée par la chaleur, la pièce n’est pratiquement pas déformée, ce qui permet d’éviter complètement l’affaissement formé lors du poinçonnage et du cisaillement du matériau, la coupe ne nécessite généralement pas de traitement secondaire.
6、Non endommagement de la pièce : la tête de découpe laser ne touche pas la surface du matériau afin de garantir que la pièce n’est pas rayée.
7, non affecté par la forme de la pièce : la flexibilité du traitement laser permet de traiter n’importe quel graphique, de découper des tuyaux et d’autres matériaux façonnés.
8. La machine de découpe laser à fibre peut découper une grande variété de matériaux métalliques : acier au carbone, acier inoxydable, alliage d’aluminium, laiton, cuivre, alliage de titane, acier au silicium, etc.
9, économie d’investissement dans les moules : le traitement laser sans moules, pas de consommation de moules, pas besoin de réparer les moules, gain de temps pour remplacer les moules, économie de coûts de traitement, réduction des coûts de production, particulièrement adapté au traitement des produits de grande taille.
10、Économie de matériaux : Grâce à la programmation et à la mise en page par commande numérique par ordinateur, il est possible de découper différentes formes de produits et de maximiser l’utilisation des matériaux.
11、Améliorer la vitesse de livraison des échantillons : immédiatement après l’élaboration des dessins du produit, le traitement au laser, dans le délai le plus court possible pour obtenir le nouveau produit en nature.
Le segment de puissance commun dans la période précédente est de 1KW-3KW, et maintenant le découpage, si le découpage industriel de la plaque, maintenant le démarrage minimum est de 3KW-6KW.
Découpe de l’acier au carbone
L’épaisseur de coupe de la machine de découpe laser à fibre 3KW est d’environ 10MM ; comparée à la machine de découpe laser à fibre 6KW, l’épaisseur de coupe est beaucoup plus importante que celle de la machine de découpe laser à fibre 3KW. 6KW : découpe d’une surface brillante d’une épaisseur inférieure à 16 mm, vitesse de découpe, bonne verticalité.
Coupe à pleine puissance de l’acier au carbone
La coupe à pleine puissance est une coupe à 100 % de puissance. La machine de découpe laser à fibre 6KW possède les avantages d’une bonne efficacité de conversion électro-optique, d’une haute qualité de faisceau et d’une haute densité de puissance. En pratique, la machine de découpe laser à fibre 6KW possède une pleine puissance de découpe, une vitesse de découpe rapide et une faible conicité, de sorte que vous pouvez utiliser la machine de découpe laser à fibre 6KW pour découper des matériaux en acier au carbone d’une épaisseur de 16 à 25 mm.
Coupe en acier inoxydable
La vitesse de coupe du laser à fibre 3KW et du laser à fibre 6KW peut être augmentée de 140%~330%, ce qui peut améliorer efficacement l’efficacité du travail.
Coupe sans bavure
Les machines de découpe laser couramment utilisées fonctionnent à l’oxygène ou à l’azote. Lorsque la section transversale n’est pas nécessaire, la machine de découpe laser à fibre peut également utiliser de l’air pour la découpe. L’air est comprimé par un compresseur d’air dans un réservoir de stockage. Le refroidisseur filtré est refroidi, séché et prêt à l’emploi, ce qui permet de réduire efficacement le coût d’utilisation pour l’utilisateur.
La principale différence réside dans la capacité de refroidissement, 3KW utilisant 3 hp de capacité de refroidissement, 6KW utilisant 6 hp de capacité de refroidissement, il y a également une pompe à eau différente, donc dans le processus de transport de l’eau réfrigérée, il est recommandé que le 3KW utilise environ 1/2 du tuyau d’eau, et 6KW, il est préférable d’utiliser un tuyau d’eau d’un pouce.
