Le soudage robotisé par apprentissage manuel, également appelé « drag-teach », est une solution avancée qui combine des robots collaboratifs avec des techniques de programmation simplifiées. Elle est particulièrement adaptée aux petites et moyennes entreprises manufacturières ainsi qu’aux scénarios de production diversifiée en petites séries. Ses principaux avantages incluent :
Le soudage robotisé par guidage manuel, également appelé « drag-teach », est une solution avancée qui associe des robots collaboratifs à des techniques de programmation simplifiées. Elle est particulièrement adaptée aux petites et moyennes entreprises manufacturières ainsi qu’aux scénarios de production diversifiée en petites séries. Ses principaux avantages incluent :
Facilité d’utilisation et réduction des barrières techniques
La technologie drag-teach permet aux opérateurs de guider manuellement le bras robotique vers les positions de soudage, en définissant les trajectoires et les paramètres sans nécessiter de connaissances en programmation complexes. Par exemple, avec le contrôle de force intégré à l’effecteur terminal, les utilisateurs peuvent déplacer doucement la torche de soudage vers le point cible et établir les tâches de soudage via des boutons situés à l’extrémité, définissant ainsi les trajectoires et les paramètres d’initiation/arrêt de l’arc. Cette approche permet même à ceux qui n’ont pas d’expérience en programmation de s’adapter rapidement, réduisant ainsi considérablement le seuil opérationnel.
Amélioration de la qualité et de la cohérence du soudage
Grâce au drag-teach, les robots peuvent reproduire précisément les trajectoires opérationnelles, garantissant des soudures cohérentes et de haute qualité. De plus, en intégrant des technologies de suivi d’arc et de suivi de joint par laser, les robots peuvent corriger les écarts de trajectoire en temps réel, maintenant la torche de soudage au centre du joint et améliorant la précision du soudage.
Flexibilité pour répondre à des besoins de production diversifiés
Les systèmes de soudage robotisé par guidage manuel sont hautement adaptables, capables de s’ajuster rapidement à diverses formes et tailles de pièces, les rendant idéaux pour des modèles de production variés en petites séries. Avec un processus d’enseignement simple, les utilisateurs peuvent rapidement changer de tâches de soudage, raccourcissant les cycles de modification des produits et réduisant les investissements en équipements.
Augmentation de l’efficacité de production et réduction de l’intensité du travail
Les robots peuvent fonctionner en continu pendant 24 heures, augmentant considérablement l’efficacité de la production. Pendant ce temps, les opérateurs n’ont qu’à gérer le chargement et le déchargement des pièces, restant à l’écart des arcs de soudage, des fumées et des projections, améliorant ainsi les conditions de travail et réduisant l’intensité du travail. (La robotique dans le soudage : L’avenir de l’automatisation dans l’industrie – Weldero, Pourquoi les robots de soudage surpassent les soudeurs humains dans les opérations industrielles | MachineMFG)
Réduction des coûts opérationnels
Bien que l’investissement initial puisse être plus élevé, les systèmes de soudage robotisé par guidage manuel peuvent réduire considérablement les coûts opérationnels à long terme en améliorant l’efficacité de la production, en minimisant les erreurs humaines et en diminuant les taux de retouche. De plus, ces systèmes peuvent réduire significativement le gaspillage de matériaux et la consommation d’énergie, abaissant encore les coûts de production.
En résumé, le soudage robotisé par apprentissage par traînée, avec sa facilité d’utilisation, sa haute qualité, son efficacité et son adaptabilité, est devenu un choix idéal pour l’industrie moderne afin d’améliorer les niveaux d’automatisation du soudage.
