oxicorte cnc

Una máquina de oxicorte CNC es un tipo de máquina de corte que utiliza la combustión de oxicombustible para cortar materiales metálicos. Suele utilizarse para cortar chapas gruesas de acero al carbono u otros metales ferrosos.

Así es como suele funcionar una máquina de oxicorte CNC:

Instalación de oxicorte: La máquina está equipada con un conjunto de soplete que combina un soplete de corte y un gas combustible (normalmente acetileno) con oxígeno puro. El gas combustible se enciende, creando una llama a alta temperatura.
Preparación del material: La pieza metálica se coloca en la mesa de corte, se sujeta firmemente y se posiciona de acuerdo con el programa de corte.
Programación CNC: La operación de corte se programa mediante control numérico por ordenador (CNC). El operario o programador especifica la trayectoria de corte deseada, las dimensiones y las formas o contornos específicos necesarios.
Precalentamiento: El soplete de oxicorte precalienta el metal a lo largo de la trayectoria de corte prevista. El precalentamiento ayuda a llevar el metal a la temperatura de ignición y lo prepara para el proceso de corte.
Proceso de corte: Una vez precalentado el metal, se aumenta el flujo de oxígeno para crear un chorro de oxígeno de alta velocidad dirigido al metal precalentado. El intenso calor de la llama de oxicorte funde el metal en el punto de corte, mientras que el chorro de oxígeno expulsa el material fundido, dando lugar al corte.
Control CNC: El sistema CNC controla el movimiento de la antorcha de corte a lo largo de la trayectoria programada, garantizando un corte preciso y exacto. Los ejes motorizados de la máquina mueven el conjunto de la antorcha a lo largo de los ejes X, Y y Z, permitiendo formas y contornos de corte complejos.

Entre las ventajas de las máquinas de oxicorte CNC se incluyen:

Capacidad para cortar materiales gruesos: El oxicorte es especialmente adecuado para cortar chapas gruesas de acero al carbono, cuyo grosor suele oscilar entre unos pocos milímetros y varias pulgadas.
Rentabilidad: Las máquinas de oxicorte suelen ser más asequibles en comparación con otros métodos de corte, lo que las convierte en una opción rentable para aplicaciones que implican principalmente el corte de acero al carbono de gran espesor.
Altas velocidades de corte: El oxicorte puede alcanzar velocidades de corte relativamente altas, lo que puede ayudar a mejorar la productividad, especialmente al cortar materiales gruesos.
Zona afectada por el calor: El oxicorte produce una zona afectada por el calor a lo largo del borde de corte, lo que puede ser beneficioso para ciertas aplicaciones en las que se desea el efecto térmico para procesos posteriores como la soldadura.

Sin embargo, hay que tener en cuenta algunas limitaciones del oxicorte:

Compatibilidad de materiales limitada: El oxicorte es adecuado principalmente para metales ferrosos, como el acero al carbono. No es tan eficaz para metales no ferrosos como el aluminio o el acero inoxidable.
Precisión de corte limitada: En comparación con otros métodos de corte, como el corte por plasma, el oxicorte puede tener limitaciones en términos de precisión de corte, especialmente cuando se requieren formas intrincadas o detalles finos.
Tiempo de preparación más lento: El proceso de preparación y precalentamiento del oxicorte puede llevar más tiempo en comparación con otros métodos de corte, lo que puede afectar a la productividad general.

En resumen, las máquinas de oxicorte CNC se utilizan habitualmente para cortar chapas gruesas de acero al carbono. Ofrecen ventajas en términos de rentabilidad, velocidad de corte y capacidad de producir una zona afectada por el calor. Sin embargo, tienen limitaciones en cuanto a compatibilidad de materiales y precisión de corte.