The Ultimate 2-in-1 Manufacturing Asset for Sheet Metal and Tube Fabrication.

The PCL Integrated Series eliminates the need for two separate machines by combining a heavy-duty flatbed cutter with a side-mounted precision rotary axis. Engineered for workshops that demand maximum versatility without compromising on factory floor space.

  • Dual-Function Efficiency: Seamlessly switch between cutting 3000x1500mm plates and 6-meter tubes (up to Φ220mm) using a single CNC interface.
  • Strategic Cost Savings: Reduce initial investment and maintenance costs by up to 40% compared to purchasing two independent laser systems.
  • Universal Profile Support: High-torque pneumatic chucks effortlessly process round, square, rectangular, oval, and even L/U shaped industrial channels.
🚀 HIGH-SPEED SWITCHING | 📏 INDUSTRIAL PRECISION | 🛡️ HEAVY-DUTY STABILITY

PCL Dual-Use Series: High-Performance Sheet & Tube Integrated Solution

Tube and Plate Integrated Laser Machine

Maximize Your Workshop Versatility

The PCL Dual-Use Integrated Series represents the next evolution in metal fabrication technology. This multi-functional powerhouse is engineered for businesses that refuse to choose between flat sheet and tube processing. By integrating a side-mounted rotary axis with a heavy-duty flatbed, this system provides a comprehensive manufacturing center in a single machine footprint.

Industrial Applications

Specifically designed for fitness equipment, automotive parts, steel furniture, and agricultural machinery. Whether it is a 3000mm steel plate for a chassis or a 6-meter oval tube for a decorative frame, the PCL Dual-Use handles it all with surgical precision.

Economic Strategic Advantage

Reduce your initial capital expenditure by up to 40% by eliminating the need for two separate laser systems. Save valuable factory floor space and reduce maintenance costs with a single integrated CNC controller and power source.

The machine features a reinforced industrial-grade frame, heat-treated to ensure lifetime stability and zero deformation. The intelligent switching system allows operators to move from plate nesting to tube programming in minutes, ensuring your production line stays dynamic and responsive to complex customer orders.

See the Technology in Action

Demonstrating high-precision switching between sheet metal and complex tube profiles.

Technical Parameters Specifications
Plate Processing Area Standard 3000mm x 1500mm (Up to 6000x2500mm)
Tube Processing Capacity Standard 6000mm Length | Diameter Φ20mm – Φ220mm
Laser Power Source 1500W / 2000W / 3000W / 6000W Raycus/IPG
Compatible Profiles Sheets, Round, Square, Rectangular, U-Channel, L-Angle
Rotary Chuck High-Torque Pneumatic Self-Centering Dual-Chucks

FAQ : Considérations essentielles pour l’achat

Pour garantir une disponibilité maximale de la machine et une compatibilité à 100 % des composants, veuillez consulter nos directives d’approvisionnement professionnelles ci-dessous.

01 Correspondance précise des spécifications +

Les systèmes CNC reposent sur des numéros de pièces exacts. Veuillez vérifier la référence SKU dans votre manuel technique d’origine ou sur l’étiquette du fabricant d’équipement d’origine. Même les pièces qui semblent identiques peuvent avoir des versions de micrologiciel ou des tolérances internes différentes qui affectent les performances.

02 Vérification obligatoire des photos +

Nous mettons en œuvre un protocole de « double vérification ». Nous demandons des photos de votre pièce existante et de la plaque signalétique de la machine. Cela permet à nos ingénieurs principaux de confirmer visuellement les types de connecteurs, les ports de câblage et les dimensions de montage avant de finaliser l’expédition.

03 Audit électrique et énergétique +

Les environnements d’alimentation industrielle varient à l’échelle mondiale. Assurez-vous que le composant prend en charge votre tension locale (220 V/380 V/440 V) et votre fréquence (50/60 Hz). L’installation d’un composant de 220 V dans un système de 380 V sans transformateur entraînera une défaillance catastrophique.

04 Logistique mondiale et délais d’exécution +

Nous utilisons des transporteurs de niveau 1 (DHL, FedEx, UPS) pour l’expédition internationale. Bien que le traitement standard soit de 48 heures, veuillez nous consulter pour les urgences de « machine en panne ». Nous pouvons donner la priorité à votre commande afin d’assurer le dédouanement et le transit le plus rapides possible.

05 Protocole d’installation certifié +

Les pièces CNC de haute précision nécessitent un étalonnage professionnel. Nous recommandons l’installation par des techniciens certifiés. Une manipulation incorrecte des cartes sensibles à l’électricité statique ou un couple incorrect sur les pièces mécaniques peuvent annuler votre garantie et endommager le système.

06 Inspection de transit et sécurité +

Toutes les pièces sont soumises à un emballage antichoc rigoureux. Toutefois, vous devez inspecter le sceau extérieur dès la réception. Si vous remarquez une déformation ou de l’humidité sur la boîte, documentez-la avec des vidéos/photos avant de l’ouvrir afin de protéger vos droits de réclamation d’assurance.

07 Garantie et assistance à long terme +

Notre engagement ne s’arrête pas à la livraison. Les pièces de rechange d’origine comprennent une garantie de 6 à 12 mois. Nous conservons un registre numérique de vos numéros de série, ce qui permet à notre équipe technique de fournir une assistance de dépannage à distance en cas de besoin.

Livraison et logistique mondiales

paquet
Remplissage des conteneurs
Expédition maritime mondiale

De notre usine de fabrication de haute technologie directement à votre site mondial. PCL WeldCut assure un emballage sûr, une manutention professionnelle et une logistique internationale fiable pour protéger votre équipement tout au long du voyage.

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